振動篩往往與其他設備組合一起,形成完整的生產流程,是生產線上的重要設備之一。振動篩的篩分效果直接影響產品的產量和質量。通過提高振動篩的工作效率,可以確保物料得到更充分的篩分,減少雜質和不合格品的含量,從而提高產品的質量和穩定性,減少物料在篩面上的堆積和停留時間,提高生產線的整體運行效率。今天,我們就來看看如何有效提升振動篩的工作效率。
1、篩分介質選擇:物料性質在粒度、水份、含泥量、形狀、密度等方面各有不同,粘性大的物料容易堵塞篩孔,球狀、立方體物料容易通過方孔和圓孔篩,條形、片狀物料則不易。易篩顆粒越多,篩分效率越高。因此,我們首先要選擇合適的篩網孔徑、線徑和布局,根據物料特性選擇合適的篩分介質,如聚氨酯篩板、橡膠篩板、不銹鋼篩網等,以提高篩分效率和篩網的使用壽命。對于篩分較細的物料,選擇高開孔率的篩網可以減少阻塞,提高篩分效率。
2、篩面傾角:篩面的傾角與處理量和效率有關,傾角一般在5-25°范圍內??梢酝ㄟ^調節篩面的傾角來調整物料的流動速度,從而提高篩分效率。
3、振動參數:根據物料特性和篩分要求,調整振動頻率和振幅,確保物料在篩面上均勻分布并有效透篩。振動方向角的設計需考慮所篩物料性質,對于粒度細,易粉碎物料,宜大;對于粘性強或耐磨性強的物料,宜小。一般直線振動篩為30-60°(國產直線篩通常取45°)。分級作業選低頻大振幅,脫水、脫介作業選高頻小振幅。
1、均勻進料:確保物料均勻連續地進入振動篩,過多或過少進料都會影響篩分效果??梢源钆涫褂谜駝咏o料機或皮帶給料機進行均勻供料。
2、控制進料速度:根據物料特性和篩分要求,調整進料速度,確保物料在篩面上有足夠的停留時間以進行有效篩分。
3、物料處理:對于易結塊、黏性較強的物料,可以通過添加流動性改良劑、調整物料的含水量等方式,提高其在篩網上的流動性,從而增加篩分效率。
1、定期清理:定期清理篩面上的堵塞物,確保篩孔暢通,提高透篩效率。
2、檢查篩面磨損:定期檢查篩面的磨損情況,及時更換磨損嚴重的篩面,確保篩分效果。同時,檢查篩網緊固螺絲的緊固情況,確保篩網牢固的安裝在托架上。
3、潤滑傳動系統:定期對振動篩的傳動系統進行潤滑,減少磨損和故障,提高運行穩定性。
1、調整偏心塊相位角:有些振動篩可以通過改變偏心塊的相位角,來改變篩面上物料的運動軌跡和停留時間,從而調整篩分效率。
2、增加配重:增加配重飛輪和帶輪上的配重塊可以增加振動篩的振幅,從而提高振動篩處理能力。